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浅谈铸铁平台压砂的过程及要领

  铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。那么铸铁平台压砂的过程是怎么样的呢?下面就一起来看看。

  1、把第一块铸铁平台放在工作台上,用汽油把铸铁平台擦干净。

  2、在铸铁平台上涂上少许硬脂,然后倒上用汽油泡好的M2.5的金刚砂。

  3、等汽油挥发后,滴入 10滴混合油,把下板涂匀,再在上板的四角及中心处涂些。

  其中铸铁平台压砂要领如下。

  开始研磨时应小劲推拉,以防把两板间的油和砂子挤出。上板的运动轨迹呈“8”字运动,尽量把平台间的油赶匀,手感两手的推拉力应该一样。当比较润滑时,这时应增加旋转推拉上板的速度,一个行程大约4~5 秒钟,行程距离应超过平台尺寸的一半,摆幅增大。随着时间的推移,两台间的吸引力逐渐加大,并且十分均匀。如果吸引力没有显著增加时,这时可以在推拉过程中,让上板探出下板,加力压探出的部位,边加力,边推拉上板,这样反复几次,就可以挤出一些油,来增加板间的吸引力。这种方法尽量不采用,在研磨开始的时候,用这种方法可以挤出一些油,以后随着切屑的增加,油的浓度增大,就不易挤出油了。如果还不行,就需要马上停止研磨,重新上油研磨。在研磨过程中,还要经常注意使研磨平板上各处都均匀的磨耗。听研磨砂子的声音,是否随上板的移动而发出“沙沙”的金属声音,不能有停顿或异样的声音;看板面间的油迹是否均匀。推拉平台时始终呈 “8”字运行。在拉平台时,注意手不能有向上抬平板的力。两手用力一定要均匀,速度一定要稳定,走几个行程要转动平板90°。在转动平板和接“8”字运动时,一定要衔接,平稳过度,尽量不要有停顿。推拉的速度随着平板间的吸引力的增大而减少。当平板运动时,砂子本身做移动和滚动,它一边切削平台,一边被平台嵌入,一边又被别的砂子挤出,互相挤压。直到砂子整体的一半或一半以上嵌入平板,砂子才会牢固。这些牢固的沙子就是我们修理量块用的。其它砂子大部分是浮砂,不稳固,用油一擦就掉,或用不了几次就会松动而掉。当推拉力达到500N左右时,砂子嵌入的比较牢固,就可以完成压砂。

  前两次压砂所达到的推拉力和所用油量一样,后四次压砂滴入7~8滴混合油,推拉力达到750N左右,这时的推拉速度达每行程10秒左右。 每遍压砂大约需要20分钟左右。掌握了以上压砂要领,就可以达到预期的效果。我们用这种方法得到的研磨平板用试块试,手感:1.很柔和;2.切削力很快。目测试块:切削痕迹均匀即粗糙度好。这样的平板经久耐用,可以修理量块250~300块,我们一年只需要压砂3~4次,就可以保证全市各大企事业单位、计量站的量块修理量。

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